緊固件制造的表面處理工藝（三）

緊固件鍍/涂層厚度設(shè)計(jì)方案

鍍/涂層薄厚是影響緊固件的耐腐性能和外螺紋的旋合性的首要要素，在設(shè)計(jì)進(jìn)行鍍/涂層厚度處理時(shí)，除考慮到耐腐性能的要求外，還需要考慮到以下幾個(gè)方面：

1）鍍/涂層的薄厚在于外螺紋的基本偏差，因此務(wù)必考慮到螺紋螺距的最大容納層的厚度；

2）為保證緊固件外螺紋有充足的抗壓強(qiáng)度，鍍/涂前螺紋中徑規(guī)格應(yīng)不小于e公差帶要求規(guī)定；

3）對(duì)電鍍工藝/涂覆的表面處理，要考慮到鍍/涂層厚度的不均衡性對(duì)產(chǎn)品的危害；

4）需要考慮到鍍/涂層厚度與螺紋中徑尺寸的幾何關(guān)系，一般鍍/涂層厚度應(yīng)≤1/4外螺紋基本偏差，即：a≤1/4es（公式中：a為鍍/涂層厚度，es為誤差）。

伴隨著表面處理領(lǐng)域的技術(shù)的提高，可以根據(jù)涂加封閉劑提升商品耐腐性能。因此鍍/涂層薄厚不一定非得設(shè)計(jì)方案的厚厚的，才可以達(dá)到設(shè)備的耐腐性能規(guī)定。

因而，為了確保緊固件外螺紋的旋合性和交換性，制成品的外螺紋精度常見(jiàn)設(shè)計(jì)方案為：外螺紋為6h，內(nèi)螺紋為6H。外螺紋緊固件鍍/涂層厚度常見(jiàn)的設(shè)計(jì)方案為8μm~12μm，內(nèi)螺紋緊固件鍍/涂層厚度常見(jiàn)的設(shè)計(jì)方案為5μm~8μm。

針對(duì)緊固件鍍/涂前的外螺紋精度規(guī)格，需依據(jù)鍍/涂層厚度，選擇合適的外螺紋公差帶，常見(jiàn)的有：外螺紋為6g、6f、6e三個(gè)公差帶；內(nèi)螺紋為6H、6G2個(gè)公差帶。

常見(jiàn)的表面處理鍍/涂層的選擇

在選擇緊固件表面處理鍍/涂層時(shí)，在考慮到緊固件本身特點(diǎn)的同時(shí)，還需要考慮到機(jī)械加工工藝、服現(xiàn)役自然環(huán)境、生產(chǎn)成本等要素，那樣能夠更好地選擇緊固件表面處理類型。         

在選擇緊固件表面處理鍍/涂層時(shí)，應(yīng)該依據(jù)緊固件常見(jiàn)各種各樣鍍/涂層的特性，與此同時(shí)要充分考慮到產(chǎn)品本身特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、應(yīng)用自然環(huán)境、耐腐性能規(guī)定要求等要素，與此同時(shí)，還要考量成本多少，最好不要質(zhì)量設(shè)計(jì)方案過(guò)剩。

依據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)來(lái)選擇

1）針對(duì)產(chǎn)品外螺紋精度規(guī)定較高的或尺寸標(biāo)準(zhǔn)公差較小的，應(yīng)該盡可能選擇性能好的薄鍍/涂層膜，并且勻稱性比較好的表面處理；

2）針對(duì)產(chǎn)品構(gòu)造有埋孔、小圓孔的，假如要求要有比較好的的表面處理質(zhì)量，就最好不要選擇電鍍工藝類的表面處理；

3）針對(duì)10.9級(jí)及以上重點(diǎn)部位的緊固件和高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)盡可能選擇生產(chǎn)過(guò)程無(wú)氫脆風(fēng)險(xiǎn)性的表面處理；

4）針對(duì)厚壁易形變、薄而小的墊圈、螺距比較小的組成類螺絲、內(nèi)扳擰構(gòu)造的螺絲等商品，應(yīng)該盡可能選擇表面處理制作工藝不容易致使形變的表面處理。最好不要選用環(huán)氧樹(shù)脂類鍍/涂層，防止烘干處理后墊圈、組成件互相黏連，防止外螺紋和里孔積水，影響安裝。

5）針對(duì)電焊焊接性要求規(guī)定的緊固件，應(yīng)盡可能選用“原色”防銹處理。若務(wù)必選用表面處理，則應(yīng)選擇導(dǎo)電率不錯(cuò)的鍍/涂層，但不能做“封閉式”解決。

6）針對(duì)有導(dǎo)電率或絕緣性能規(guī)定的緊固件，應(yīng)選用導(dǎo)電率不錯(cuò)或絕緣性能不錯(cuò)的鍍/涂層。

依據(jù)產(chǎn)品工作自然環(huán)境進(jìn)行選擇

1）依據(jù)工作環(huán)境溫度高低，選擇耐熱性和傳熱性合適的鍍/涂層，防止鍍/涂層初期無(wú)效；

2）依據(jù)聯(lián)接件原材料特點(diǎn)，選擇合適的鍍/涂層，防止與聯(lián)接件表層發(fā)生反應(yīng)造成化學(xué)腐蝕；

3）針對(duì)與潤(rùn)滑油、冷卻油接觸的箱體內(nèi)緊固件，應(yīng)該選擇不容易脫落，且與成品油不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的鍍/涂層；

4）依據(jù)自然環(huán)境對(duì)產(chǎn)品的耐腐性規(guī)定進(jìn)行選擇，但產(chǎn)品耐腐性能越高，制造成本也越高，務(wù)必有效地考慮到經(jīng)濟(jì)性和合理性。

依據(jù)安裝規(guī)定開(kāi)展選擇

1）針對(duì)安裝的外露緊固件，應(yīng)該選用表面美觀的，耐腐性能不錯(cuò)的鍍/涂層。膜層硬度合適，在安裝流程中，不容易因與安裝工具間的摩擦力造成脫落，且色調(diào)應(yīng)盡可能與聯(lián)接零部件的色調(diào)保持一致。

2）針對(duì)安裝流程中會(huì)造成拉申、彎折形變的緊固件，應(yīng)該選擇延展性不錯(cuò)、硬度較低的鍍/涂層，且膜厚不能過(guò)厚，防止安裝后鍍/涂層無(wú)效。

3）針對(duì)安裝后還需開(kāi)展噴涂的緊固件，應(yīng)該選擇比較合適噴涂的表面處理。與此同時(shí)應(yīng)考慮到鍍/涂層在噴涂前清理時(shí)，是不是會(huì)危害性能。

其實(shí)無(wú)論選擇何種表面處理方式的高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件，都應(yīng)選擇正規(guī)廠家符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。奧達(dá)科的高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件擁有完整生產(chǎn)系統(tǒng)，及國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室，大六角高強(qiáng)度緊固件質(zhì)量有保證。